安全評價項目名稱

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第五廠采油廠2026年產能建設項目（陜西）安全預評價

被評價單位名稱

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司

評價類別

預評價

行業(yè)類別

陸地石油和天然氣開采業(yè)

建設性質

新建、改建工程

項目地點

陜西省榆林市定邊縣

建設規(guī)模

新鉆井212口，其中采油井150口，注水井62口，共建產能11.4×10⁴t/a。

評價范圍

1）鉆井工程

2026年產能建設項目（陜西）新鉆井212口，其中采油井150口，注水井62口，共建產能11.4×104t/a。

2）采油工程

本工程涉及采油井150口，新建井場48座，每座井場設置智能投球裝置1套。

3）油氣集輸工程

（1）姬80增改造：新建6井式總機關1座。

（2）馮3增改造：新建管式成垢裝置1具。

（3）姬60增改造：

①更換11m3/h外輸泵2臺；

②新建6井式總機關1座；

③間歇加熱輸油改造。

（4）馬家山脫水站改造：

①拆除舊總機關1座，更換10井式總機關1座；

②更換總機關至加熱爐管線、加熱爐至三相分離器管線，共400m，L245N-159×5.0mm 400m，更換總機關至罐區(qū)吹掃管線150m，L245N-76×5.0mm，配套鐵皮保溫，管線支墩；

③氣相出口配套電動調節(jié)閥2個，規(guī)格為PN25 DN100，精準調控運行壓力。

（5）姬二轉改造：

①更換長2、長4+5總機關至收球筒管線60m，L245N-89×5.0mm，更換收球筒至加熱爐至緩沖罐至外輸總閥管線250m，L245N-89×5.0mm，配套鐵皮保溫，管線支墩；

②更換4臺已建400kW臥式真空相變加熱爐智能管控系統(tǒng)功能的控制柜4套，更換加熱爐超導液。

（6）姬十四轉改造：

①更換緩沖罐出口至泵進口管線、凈化罐出口至外輸泵進口管線L245N-168×5.0mm 150m；

②更換站內水循環(huán)主支管線960m，其中L245N-114×5.0mm 760m，L245N-34×3.5mm 200m；

③氣相出口配套電動調節(jié)閥2個，規(guī)格為PN25 DN100，精準調控運行壓力；

④更換2臺已建1000kW臥式真空相變加熱爐智能管控系統(tǒng)功能控制柜2套。

（7）姬61橇改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（8）姬68增改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（9）馮2增改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（10）馮5增改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（11）姬三轉改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（12）姬塬輸油站改造：更換3臺已建1200/600kW臥式真空相變加熱爐智能管控系統(tǒng)功能的控制柜3套，更換加熱爐超導液。

（13）姬15增改造：

①更換總機關-收球筒-加熱爐（一次）-緩沖罐流程管線L245N-Φ89×5.0mm 120m；

②新建10井式總機關1座；

③拆除已建值班室、工具間，拆除面積50m2。

（14）姬21增改造：

①更換緩沖罐-泵房-加熱爐（二次）-流量計（在泵房內）-外輸總閥流程管線L245N-Φ89×5.0mm 260m；

②間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（15）姬十三轉改造：

①新建6井式總機關1座；

②遷建閥組1處。

（16）姬十一轉改造：

①拆除舊總機關1座；更換10井式總機關1座，部分站點來油改進計量流程；

②更換站內二進二出管線，以及全站熱水循環(huán)管線700m，配套鐵皮保溫，管線支墩；

③更換2臺已建1500kW臥式真空相變加熱爐智能管控系統(tǒng)功能的控制柜2套，更換加熱爐超導液。

（17）姬55增改造：

新建管式成垢裝置1具。

（18）姬十九轉改造：

①更換應急罐至泵進口管線、緩沖罐至外輸泵進口管線、補水管線740m；

②更換站內水循環(huán)主支管線400m。

（19）姬41增改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（20）姬44增改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（21）馮7增改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（22）姬20增改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（23）黃32橇改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（24）姬五聯(lián)合站改造：氣相出口配套電動調節(jié)閥，精準調控運行壓力。

（25）姬六轉改造：氣相出口配套電動調節(jié)閥，精準調控運行壓力。

（26）沙1增改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（27）沙5橇改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（28）沙14增改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（29）塬100-45輸油點改造：間歇加熱輸油改造（加熱爐智能間開改造）。

（30）單井出油管線：新建單井出油管線150km，管線規(guī)格為L245N-Φ60×5.0，設計壓力4.0MPa，材質為無縫鋼管。

4）注水工程、采出水處理工程

（1）注水井62口，新建井口保溫防護裝置62套。

（2）新建SJBF-550穩(wěn)流配水閥組62套。

（3）姬塬輸油站改造：

①新建25m3/h溶氣氣浮裝置1套；

②新建25m3/h過濾裝置1套；

③2具1000m3凈化油罐改造為沉降除油罐；

④1具100m3緩沖水罐改造為凈化水罐；

⑤新建成套加藥裝置1套（4罐6泵）與已建（2罐2泵）并聯(lián)，滿足采出水處理加藥需求（水質調節(jié)劑、絮凝劑、助凝劑、殺菌劑、阻垢劑）。

⑥新增30m3/h應急采出水處理設備1套；

⑦新建水質在線預警裝置1套；

⑧新建污水污泥池動態(tài)噴射裝置1套（含動態(tài)噴射器4個、籃式過濾器2個、防進石裝置2個）；

⑨遷建800m3/d三相分離器2具；

⑩遷建40m3外輸緩沖罐1具；

?遷建集輸系統(tǒng)外輸泵棚1座。

（4）姬十四轉、姬十四轉微生物處理橇水質提升改造、采出水改造：

①新建25m3/h溶氣氣浮裝置1套；

②新建25m3/h過濾裝置1套；

③新建成套加藥裝置1套；

④新建外輸水泵1臺 Q=25m3/h H=50m N=11kW；

⑤新建1具式污泥存儲濃縮裝置1套；

⑥新建100m3凈化水罐2具；

⑦拆除簡易值班房1座；

⑧新建站內調節(jié)水罐至站外水處理系統(tǒng)DN100輸水管線200m，輸水能力達到40m3/h；

⑨拆除并新建電控橇1座、遷建穩(wěn)流配水閥組1座、新建注水裝置2套、配水裝置1套；

⑩姬二注管轄的3座清水注水閥組5口注水井改注姬十四轉采出水注水，自姬十四轉已建干線鋪設回注管線6.8km至改注閥組；

?新建采出水回注一體化集成裝置500m3/d，25MPa 2套，采出水配水一體化集成裝置DN100 1套，配套DN80-DN150管線300m；

?新建污水污泥池動態(tài)噴射裝置2套（每套含動態(tài)噴射器4個、籃式過濾器2個、防進石裝置2個）。

（5）姬二十七轉改造：

①新建25m3/h溶氣氣浮裝置1套（含1組氣浮池，帶溶氣泵、提升泵、緩沖水箱），維檢修狀態(tài)時依托第三方設備臨時處理；

②新建25m3/h過濾裝置1套（含2組一級過濾、二級過濾及反洗設施），單組過濾器維檢修狀態(tài)下用另一組處理全部采出水；

③新建63m3臥式凈化水罐2具；

④新建成套加藥裝置1套（4罐6泵），為溶氣氣浮+過濾裝置投加PAC、PAM、NaOH；

⑤新建污水污泥池動態(tài)噴射裝置1套（含動態(tài)噴射器4個、籃式過濾器2個、防進石裝置2個）；

⑥遷建環(huán)保廁所1座。

（6）姬六轉改造：

①新建1套60m3/h溶氣氣浮裝置1套（含2組氣浮池，帶溶氣泵、提升泵、緩沖水箱）；

②新建1套60m3/h過濾裝置1套（含2組一級過濾、二級過濾及反洗設施）；

③新建2具100m3凈化水罐（含密閉隔氧裝置）；

④2具63m3凈化水罐改造為緩沖水罐，接收沉降除油罐出水；

⑤新建成套加藥裝置1套（2罐4泵）與已建（4罐4泵）并聯(lián)；

⑥新建污泥減量化裝置1套（污水污泥池動態(tài)噴射裝置，含動態(tài)噴射器4個、籃式過濾器2個、防進石裝置2個）；

⑦新建水質在線預警裝置1套，連接凈化水罐進水管線，凈化水罐進水水質不合格時報警，并切換流程回流不合格采出水至沉降除油罐進口；

⑧拆除已建加藥間、清水過濾間、工具間、化驗室。

（7）姬三十二脫清改污：

姬二十七注4口注水井轉注、姬六注3口注水井轉注、廢棄單元3口油井轉注，敷設柔性復合高壓輸送管13.55km。

（8）注水管線：新建注水管線共計106.1km，其中RF-S-Ⅰ-75-25柔性復合高壓輸送管6km；RF-S-Ⅰ-60-25柔性復合高壓輸送管89.6km；L245N-Φ48×7無縫鋼管10.5km。

6）公用工程及輔助生產設施

供配電系統(tǒng)、光伏系統(tǒng)、儀表及控制系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、建（構）筑物、供熱、防腐及陰極保護、安全標識等公用工程及輔助生產設施。

7）安全管理及應急管理。

項目投資

本項目總投資110988萬元。

主要工藝

鉆井工藝、井下作業(yè)工藝、采油工藝、油氣集輸工藝、注水工藝、采出水處理工藝

評價方法

安全檢查表、預先危險性分析、作業(yè)條件分析、危險度評價、事故樹分析法

主要危險有害因素

井噴、火災爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、機械傷害、觸電、物體打擊、高處墜落、灼燙、車輛傷害、其他傷害等。

重大危險源

本工程不構成危險化學品重大危險源。

評價結論

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第五采油廠2026年產能建設項目（陜西）方案符合相關法律、法規(guī)及標準規(guī)范對安全生產的要求。建設單位應在今后的設計、施工和運行中進一步落實本項目方案提出的安全技術措施和本次預評價提出的補充安全措施，切實保證項目安全設施和主體工程的“三同時”，并在項目竣工投產后切實加強安全生產管理，以實現(xiàn)項目安全、平穩(wěn)運行，采取安全對策措施后，本項目危險有害因素能夠得到控制，建設項目依據(jù)設計方案建成后，能達到有關法律、法規(guī)及標準規(guī)定的安全要求。

安全評價項目組長

劉志娟、宋偉

技術負責人

楊志勇

評價報告編制人

于冬水、劉志娟

評價報告審核人

王鳳生

過程控制負責人

宋婷婷

參與評價工作的安全評價師

何金、胡志麗、于冬水、趙世凱、張春雨

參與評價工作的注冊安全工程師

何金、胡志麗、于冬水、趙世凱

參與評價工作的技術專家

徐建慶、金海霞

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單

劉志娟、張春雨

到現(xiàn)場開展安全評價工作的主要內容

現(xiàn)場資料收集、現(xiàn)場勘察及調研

工作時間

2025年11月23日~2026年1月6日

現(xiàn)場勘查時間

2025年11月29日~2025年12月1日

評價報告提交時間

2026年1月6日

封皮（蓋章）

評價報告目錄

評價報告結論（蓋章）

現(xiàn)場勘查記錄表

現(xiàn)場勘察照片